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Lynair“H”系列液壓缸典型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
LYNAIR系列“H”型號(hào)符合ANSI標(biāo)準(zhǔn)B93.15-1971，適用于方頭工業(yè)流體動(dòng)力缸的安裝尺寸，并達(dá)到或超過(guò)JIC液壓標(biāo)準(zhǔn)。
活塞桿
由高屈服強(qiáng)度鋼制成的精密研磨，拋光和鍍硬鉻活塞桿可提供七種端部樣式選擇。通過(guò)11/2直徑的陽(yáng)桿螺紋被軋制以獲得zui大的強(qiáng)度和均勻性。提供四個(gè)扳手平面以幫助制造桿端連接。桿面減少了平面面積，以避免在組裝時(shí)與密封件接觸。
活塞
一體式高強(qiáng)度鑄鐵活塞，與缸體表面接觸面積大，可穩(wěn)定活塞桿，減少軸承負(fù)荷。將活塞擰入配合先導(dǎo)管直徑的桿上以確保同心度，并通過(guò)厭氧膠和鎖定銷(xiāo)固定。
活塞密封
安裝在彈性膨脹器上的玻璃纖維填充聚四氟乙烯密封環(huán)提供了長(zhǎng)時(shí)間佩戴，低旁路密封。兩個(gè)重疊接頭設(shè)計(jì)的鑄鐵環(huán)保護(hù)聚四氟乙烯密封，并提供備用密封，使用壽命更長(zhǎng)。如果不希望密封旁路，帶有防擠壓支撐環(huán)的Block V形杯密封是可選的，不需要額外的費(fèi)用。其他備用密封選項(xiàng)可根據(jù)要求提供。
O型圈管端密封
緊密配合的管端引燃管直徑包括O形密封圈以提供無(wú)泄漏的接頭。工作壓力擴(kuò)大了管段，減少了接頭間隙和密封擠壓間隙。
壓力等級(jí)
“H”系列液壓缸的zui大額定功率為3000 P.S.I。
可調(diào)整的墊子選擇
Lynair“H”系列液壓缸典型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣缸的一端或兩端都有可選的襯墊。在提供時(shí)，配合元件的緊密配合表面會(huì)捕獲工作流體，從而在到達(dá)行程末端之前使活塞減速。沖洗配件緩沖螺桿允許調(diào)節(jié)減速率，而可互換的滾珠檢查輔助裝置在行駛方向反轉(zhuǎn)時(shí)啟動(dòng)。
圓筒管
鋼管磨到15微英寸的表面，并在孔表面鍍硬鉻，以抵抗磨損，并促進(jìn)*的密封壽命。
CYLINDER端口
N.P.T.F.除非另有要求，端口是標(biāo)準(zhǔn)的和提供的。 S.A.E. “O”型風(fēng)格的港口是可選的，可以在沒(méi)有額外的成本。
拉桿
由鋼制成，具有100,000 P.S.I。zui小屈服強(qiáng)度（125,000 P.S.I.，直徑大于1/2“），用zui大的強(qiáng)度和均勻度。
可選的空氣加油機(jī)
安裝在管件上的排氣配件可根據(jù)要求提供，而不需要額外的成本，配備標(biāo)準(zhǔn)（鑄鐵環(huán)）活塞密封件的31/4和更大尺寸的氣缸。其他內(nèi)徑尺寸或具有交替類(lèi)型活塞密封的汽缸，可以訂購(gòu)帶有安裝在端蓋上的排氣裝置，以避免干擾端口和安裝。
外部材料/外部完成
正面和背面頭由精密方形鋼塊加工而成。圓柱管，軸承座和安裝件均由鋼制成，以獲得zui大的強(qiáng)度和耐久性。在外部裝有搪瓷表面，安裝和加工表面在裝運(yùn)時(shí)由防銹膜潤(rùn)滑劑保護(hù)。
ROD軸承/可拆卸的固定器
精密機(jī)加工青銅軸承支撐和中心桿，以保持與孔的同心度，同時(shí)住房桿密封和刮水器。當(dāng)孔，桿尺寸和安裝方式組合允許時(shí)，保持架結(jié)構(gòu)允許在沒(méi)有拉桿拆卸的情況下拆卸。
ROD SEALS
耐用的自加力聚氨酯桿密封，無(wú)論工作壓力水平如何，均可提供持久的無(wú)泄漏密封。深度密封設(shè)計(jì)提供了穩(wěn)定性，防止由于“翻滾”或擠壓造成的過(guò)早失效。
ROD WIPER
雙唇刮水器可清潔桿表面的污染物，并防止有害粒子進(jìn)入敏感軸承和密封區(qū)域。刮水器內(nèi)側(cè)的整體杯形式作為二次密封，以確保無(wú)泄漏的性能。
Lynair“H”系列液壓缸典型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
They are fire-safe and provide long life and reliable performance.
HVOF and plasma hard coatings are applied in-house and allow us better control over our products. Here, you can read about the end result of 60 years of development of both our coating techniques and our valve lines. Severe service valves undergo a constant state of improvement. Feel free to contact us if you have an especially demanding service.
Zero Leakage Seve
re Service Ball Valve in a 3 PC Design. For use in the high temperature, high pressure and abrasive conditions found in Petroleum, Petrochemical, Oil and Gas, Power Generation, Pulp and Paper and Mining.
Features include and oversized/bow-out proof stem, carbide sealing areas and fire safe design. Comes in a variety of end connections including swe, threaded and butt weld. Sizes to 1/2" to 4". Available in CF8M (316ss) and A216-WCB. In Stock and well priced.
These full bore, high cycle valves are available in 150#, 300# and 600# ANSI Class. They also feature flanged end connections, carbon steel (WCB) or stainless (A353-CF8M) bodies, live loaded Graphoil packing assemblies and carbide sealing areas applied by Copeland's HVOF processes. Tested to API 598. Press here for more information.
Copeland assisted in the early design of these types of valves for drain and fill applications in Power Plants and Steam Generation facilities. Today, the valves are made in a variety of sizes, pressure classes (up to 4500# ANSI) and materials.
BV stands for simply "Ball Valve" and represents a wide variety of custom made forged metal seated ball valves made from materials covered in ASME B16.34. Valve components are hard surfaced at Copeland Industries and may incorporate a wide variety of material, structural and actuation options. Available in uni- and bi-directional versions. See the video presentation on our "?Pressure Relief Cut?" for high velocity abrasive
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